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碳中和碳达峰政策背景下的铝行业发展

新浪 2021-04-16 SG讲故事 读取中... 人已围观

简介导语碳中和”“碳达峰”政策对有色金属产品中电解铝行业影响较大,政策中提出四点:落实2030年应对气候变化国家自主贡献目标,单位国内生产总值能源消耗降低13.5%,到2030年,中国单位国内生产总值二氧

导语碳中和”“ 碳达峰 ”政策对有色金属产品中电解 铝行业 影响较大,政策中提出四点:落实2030年应对气候变化国家自主贡献目标,单位国内生产总值能源消耗降低13.5%,到2030年,中国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年减少60%-65%;单位国内生产总值二氧化碳排放降低18%。

在这样的政策背景下, 电解铝 产能增长受限,这也是目前 电解铝 价格拉涨的重要因素之一。从政策的解读下,国家后期会大力推广绿色铝,绿色铝即水电铝和再生铝。那我们来具体看看在生产 电解铝 过程中会消耗的电量以及排放的二氧化碳的量,以及在政策的指引下,厂家的成本会增长多少?让我们一起来看以下数据。

通过对数据的调研,我们可以看出, 铝行业 的耗电量和二氧化碳排放量是如此的可观,其耗电量是社会总用电量的6.5%,二氧化碳量是社会总排放量的5%。2020年全球 电解铝 生产结构中,煤电占64%,水电占25%,天然气占10%,核能占1%。而我国火电占比为86%,水电仅为10%,明显低于全球水电平均占比的25%。故国家大力推崇绿色铝的可持续发展道路,后期水电铝占比将提高,“北铝南移”将成趋势,我国水电有较大的增长空间。使用火电生产1吨 电解铝 所排放的二氧化碳量约为11.5吨,而使用水电生产1吨 电解铝 所排放的二氧化碳量几乎为0,水电更符合我国碳中和的长期战略;而同样工艺的再生铝仅为0.23吨,是 电解铝 生产碳排放的2.1%。再生铝的生产过程主要包括分选、预处理和熔炼、铸锭等工艺,较 电解铝 生产相对简化,并且废铝回收利用具备显着的经济优势。

我们再来看一下关于政策对于 电解铝 厂家成本方面的影响。具体看以下数据分析, 电解铝 厂家若耗电量超过13700千瓦时,每吨至少成本会增加275-1104元/吨不等。面对这样的成本增加,企业会进行生产方面的提升,也同时限制了 电解铝 产能新增的情况。

面对该政策下,电解 铝行业 开始做出内部调整,淘汰落后产能,诸多省份已出台政策,像内蒙古地区已取消高耗能企业的优惠电价,勒令部分 电解铝 企业进行减产,并停止对新产能的审批,对自备电厂也会按自发自用电量缴纳政策性交叉补贴;厂家淘汰200KA以下电解槽,电解槽升级,在建新产能基本以400KA电解槽起步;技改升级,对老旧电解槽进行技改,降耗提效。

以上是对电解 铝行业 的做出相应的调整,其次,我国也会向再生资源方向做重要战略部署。提高再生铝的生产技术,促进再生铝在更多终端进行利用,新能源汽车的发展趋势,带动汽车轻量化进一步发展;利用太阳能、风能、水能等绿色能源发电,可基本做到零碳排。

对于再生铝的行业发展意义一、节约自然资源,降低铝矿资源对外依赖度。

二、节能减排,保护环境。根据国际铝业协会(IAI)的一项针对全球铝土矿开采行业的调查,每开采1000吨铝土矿需要占用162平方米土地,相当于生产每吨原铝需要占用0.8平方米土地 ,因此发展再生 铝行业 ,可以有效节约土地资源和保护植被。电解 铝行业 是我国节能减排的重点行业。与生产等量的原铝相比,生产1吨再生铝相当于节约3.4吨标准煤,节水14立方米,减少固体废物排放20吨,与生产等量的原铝相比,生产1吨再生铝相当于节约3.4吨标准煤,节水14立方米,减少固体废物排放20吨,仅此计算,“十二五”期间,我国再生铝产业与生产等量的原铝相比,累计节约能量8925万吨标准煤,节约用水3.7亿立 方米,减少固体废物排放5.25亿吨。

三、经济优势。原铝的生产涉及铝土矿的开采、长途运输等,氧化铝和 电解铝 生产能耗巨大, 与原铝生产相比,再生铝生产固定资产投资较小、生产成本低,再生铝具有显着的经济性。随着我国社会废铝库存迅速增加和废旧资源回收体系的不断健全,废铝价格有望进一步下降,再生铝生产相对于原铝的成本优势将更加突出。

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